因為專業(yè)
所以領(lǐng)先
Chiplet 的六大核心技術(shù)通常包括:
芯片分解技術(shù):將大芯片分解為多個小芯粒(Chiplet),以提高生產(chǎn)良率和降低成本。
芯?;ヂ?lián)技術(shù):實現(xiàn)不同芯粒之間的高速、低延遲和高帶寬的數(shù)據(jù)傳輸。
先進(jìn)封裝技術(shù):如 2.5D 封裝、3D 封裝等,為芯粒集成提供物理支撐。
接口標(biāo)準(zhǔn)技術(shù):制定統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn),確保不同廠商的芯粒能夠相互兼容。
EDA 設(shè)計工具技術(shù):專門用于 Chiplet 設(shè)計的電子設(shè)計自動化工具,提高設(shè)計效率和準(zhǔn)確性。
測試驗證技術(shù):對集成后的 Chiplet 進(jìn)行全面的測試,確保其性能和可靠性。
目前,Chiplet 六大核心技術(shù)在以下方面取得了一定的進(jìn)展:
芯片分解技術(shù):已經(jīng)能夠較為成熟地將復(fù)雜芯片分解為功能明確的小芯粒。
芯?;ヂ?lián)技術(shù):數(shù)據(jù)傳輸速率不斷提高,但仍面臨信號完整性和功耗等挑戰(zhàn)。
先進(jìn)封裝技術(shù):2.5D 和 3D 封裝技術(shù)逐漸成熟,如臺積電的 CoWoS 封裝技術(shù)和英特爾的 Foveros 封裝技術(shù)等。
接口標(biāo)準(zhǔn)技術(shù):一些組織和企業(yè)正在努力推動統(tǒng)一的接口標(biāo)準(zhǔn)制定,但尚未完全達(dá)成共識。
EDA 設(shè)計工具技術(shù):相關(guān)工具不斷更新,但在支持復(fù)雜的 Chiplet 設(shè)計方面仍有待完善。
測試驗證技術(shù):測試方法和設(shè)備在不斷改進(jìn),但對于大規(guī)模 Chiplet 集成的全面測試仍存在困難。
未來,Chiplet 六大核心技術(shù)可能呈現(xiàn)以下趨勢:
標(biāo)準(zhǔn)化:制定統(tǒng)一的 Chiplet 芯片封裝標(biāo)準(zhǔn),降低設(shè)計和制造門檻。
自動化:開發(fā)自動化設(shè)計和制造工具,提高效率和良率。
人工智能應(yīng)用:利用人工智能技術(shù)優(yōu)化材料、工藝和設(shè)計,實現(xiàn)更優(yōu)性能和更低成本。
更高的集成度:芯粒之間的互聯(lián)密度和帶寬將進(jìn)一步提高,實現(xiàn)更復(fù)雜的系統(tǒng)集成。
多領(lǐng)域拓展:從計算領(lǐng)域向通信、汽車電子等更多領(lǐng)域滲透。
綠色節(jié)能:注重降低功耗,以滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。
Chiplet 六大核心技術(shù)的發(fā)展受到多種因素的影響:
市場需求:隨著人工智能、5G 等應(yīng)用的快速發(fā)展,對高性能、低功耗芯片的需求不斷增加,推動了 Chiplet 技術(shù)的發(fā)展。
技術(shù)創(chuàng)新:新材料、新工藝的出現(xiàn)為 Chiplet 技術(shù)提供了更多可能性。
產(chǎn)業(yè)合作:芯片設(shè)計、制造、封裝測試等環(huán)節(jié)的企業(yè)之間的緊密合作,有助于解決技術(shù)難題,加快技術(shù)推廣。
政策支持:政府對半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的政策扶持和資金投入,對 Chiplet 技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用起到促進(jìn)作用。
成本效益:技術(shù)的發(fā)展需要在性能提升的同時,控制成本,以提高市場競爭力。
以 AMD 為例,其在 Chiplet 技術(shù)的應(yīng)用中取得了顯著成果:
在芯片分解方面,將 CPU 功能模塊分解為多個小芯粒,提高了生產(chǎn)效率。
采用先進(jìn)的芯?;ヂ?lián)技術(shù),如 Infinity Fabric 總線,實現(xiàn)了高效的數(shù)據(jù)傳輸。
借助臺積電的先進(jìn)封裝技術(shù),如 CoWoS 封裝,成功集成多個芯粒。
積極參與接口標(biāo)準(zhǔn)的制定和推廣,提高了產(chǎn)品的兼容性。
運(yùn)用專門的 EDA 設(shè)計工具進(jìn)行芯片設(shè)計,優(yōu)化了性能和功耗。
建立了完善的測試驗證體系,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
在行業(yè)中,不同企業(yè)在 Chiplet 六大核心技術(shù)方面的發(fā)展存在差異:
臺積電在先進(jìn)封裝技術(shù)方面具有領(lǐng)先優(yōu)勢,其 CoWoS、InFO 等封裝技術(shù)被廣泛應(yīng)用。
英特爾在接口標(biāo)準(zhǔn)和 EDA 設(shè)計工具方面投入較大,推動了技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化。
AMD 在芯片分解和芯?;ヂ?lián)技術(shù)上表現(xiàn)出色,實現(xiàn)了高性能的產(chǎn)品。
英偉達(dá)在測試驗證技術(shù)方面不斷創(chuàng)新,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
蘋果在 Chiplet 技術(shù)的應(yīng)用上注重系統(tǒng)集成和性能優(yōu)化,為消費者帶來了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品體驗。
七、先進(jìn)芯片封裝清洗介紹
· 合明科技研發(fā)的水基清洗劑配合合適的清洗工藝能為芯片封裝前提供潔凈的界面條件。
· 水基清洗的工藝和設(shè)備配置選擇對清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會作為一個長期的使用和運(yùn)行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。
· 污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環(huán)境中的濕氣,通電后發(fā)生電化學(xué)遷移,形成樹枝狀結(jié)構(gòu)體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內(nèi)的浮點、灰塵、塵埃等,這些污染物會導(dǎo)致焊點質(zhì)量降低、焊接時焊點拉尖、產(chǎn)生氣孔、短路等等多種不良現(xiàn)象。
· 這么多污染物,到底哪些才是最備受關(guān)注的呢?助焊劑或錫膏普遍應(yīng)用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質(zhì)在所有污染物中的占據(jù)主導(dǎo),從產(chǎn)品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質(zhì)引發(fā)接觸電阻增大,嚴(yán)重者導(dǎo)致開路失效,因此焊后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗,才能保障電路板的質(zhì)量。
· 合明科技運(yùn)用自身原創(chuàng)的產(chǎn)品技術(shù),滿足芯片封裝工藝制程清洗的高難度技術(shù)要求,打破國外廠商在行業(yè)中的壟斷地位,為芯片封裝材料全面國產(chǎn)自主提供強(qiáng)有力的支持。